В установках для производства двуокиси углерода методом прямого сжигания топливо, содержащее не более 0,5 % серы, сгорает в генераторе десорбера. Образующиеся в процессе горения дымовые газы поступают в холодный скруббер, где охлаждаются и отмываются  водой от механических примесей, а затем направляются в абсорбер, в котором процесс поглощения углекислоты из дымовых газов происходит на развитой поверхности насадки, орошаемой сверху раствором моноэтаноламина (МЭА). 

Из нижней части абсорбера насыщенный двуокисью углерода раствор МЭА насосом насыщенного раствора через теплообменник раствора подается на орошение насадки дефлегматора десорбера. 

В теплообменнике раствора рекуперируется тепло истощенного раствора МЭА, отводимого из кипятильника десорбера. 

Стекая по насадке дефлегматора, насыщенный раствор МЭА контактирует с идущей противотоком более горячей парогазовой смесью, в результате чего между ними происходит тепло- и массообмен. Пройдя дефлегматор, раствор поступает в кипятильник десорбера, где кипит за счет тепла, образующегося при сжигании топлива.

Получаемая при кипячении раствора МЭА парогазовая смесь поднимается вверх в дефлегматор, а истощенный раствор МЭА через теплообменник раствора и холодильник раствора насосом истощенного раствора подается на орошение насадки абсорбера. Таким образом замыкается абсорбционно-десорбционный цикл. 

Выходящая из верхней части дефлегматора парогазовая смесь, состоящая из углекислоты, паров воды и моноэтаноламина, поступает в холодильник газообразной СО₂, в котором водяные пары конденсируются, а углекислый газ охлаждается.

Конденсат возвращается в цикл, а двуокись углерода направляется в две последовательно соединенные отмывные колонны, насадка которых орошается раствором марганцовокислого калия, а затем в деодорайзер для удаления следов и запаха МЭА.

Пройдя деодорайзер, углекислый газ поступает на всасывание двухступенчатого компрессора, работающего без смазки, где сжимается до давления 20-22 бар, и далее через водяной холодильник и фреоновый теплообменник направляется в блок осушки, состоящий из двух попеременно работающих адсорберов.

Очищенный и осушенный углекислый газ сжижается в конденсаторе-испарителе холодильной установки и сливается в изотермический резервуар для хранения жидкой двуокиси углерода. Низкокипящие примеси автоматически сдуваются из конденсатора.  

В схему могут быть внесены незначительные изменения. Неизменным должен оставаться только абсорбционно-десорбционный цикл. Например, угольный деодорайзер можно установить после блока осушки, а также включить в схему узел ректификации для доочистки жидкой двуокиси углерода с целью последующего ее использования при производстве пива.

При извлечении углекислоты из дымовых газов, содержащих большое количество серы, в схему включается содовый скруббер.